含油污泥
含油污泥主要是指在勘探、开采、集输等过程中产生的大量废弃物，可以分为油田含油污泥与石油化工行业（主要是炼油厂）产生的含油污泥。 含油污泥危害很大，随意散落和堆放会污染地表水甚至地下水；油气挥发可致空气质量受影响；油泥肿的原油会造成土壤板结，使区域内的植被遭到破坏，造成植被退化。 《国家危险废物名录》将含油污泥归属于HW08危险废弃物。 常用技术 目前含油污泥常用处理技术包括调质-离心，热解法，焚烧法和生物处理技术。其中热解法可以对污泥处理彻底且资源化利用率高，是近年来比较受青睐的一项技术。 气化工艺相较焚烧技术而言，其副产物少，可做到完全无害化；系统热利用高，能耗较低；产物排放指标高，对环境影响小。 BASURA®gas热解气化 1、机械脱水后含水率小于80%的污泥经系统余热进一步干化污泥，降低含水率； 2、污泥进入高温反应釜，在缺氧、高温条件下污泥实现热解，有机质转化为可燃气体，重金属及硅化物等灰质以固体形式存在，进一步升温后被熔融成晶体； 3、系统内的燃气被收集、净化后燃烧并回收热量。 BASURA®gas热解气化能100%利用污泥热值，在超高温条件下处理污泥。实现“减量，稳定，无害，资源”四合一。 污泥在气化媒介如空气、氧气、蒸汽或二氧化碳的存在下进行热转换，转化/氧化热量，反应热能自满足。 由于工艺温度远高于一些有害物质的产生温度，所以限制二噁英等物质的产生，气化产物对比传统的焚烧更环保。 受燃料，气化介质，以及反应条件影响，产生的合成气主要为氢气（H2）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）、氮气（N2）、甲烷（CH4）和水蒸汽（H2O）。 固态产物为玻璃状熔渣，稳定性极高。 1、系统接受度高 来料预处理要求低 可省略分拣环节 可处理有毒物质 2、安全度高 全流程清洁生产，无污染物产生 系统设计合理，运行可靠 采用瑞士与德国的现行规范 瑞士项目投保，设计参数有可靠保障 3、资源化彻底 废物可100%回收再利用 产物资源价值高，燃气热值转化率95% 4、运行效率高 运行效率高 ，年最大负载率95%以上 废弃物减量明显 全自动化控制 5、投资与运行成本低 运行成本不高于100元 烟气产生量小，系统投资低 系统占地远小于焚烧工艺 瑞士ID集团 BASURA®gas热解气化来自于瑞士，是瑞士ID集团旗下的瑞士ID能源股份有限公司的独家专利技术。 ID能源从事开发利用废弃物能源已有30年，第一台商业运行的气化发电设备投产于1990年，装机容量6MKW。拥有10万小时的可靠运行经验。公司拥有从开发，设计，项目管理，运营的全程经验。 瑞士ID集团总部位于苏黎世，集合了12家不同规模的企业集团，在瑞士拥有超过650名员工，主要在建筑，工程，能源等跨领域的行业为客户提供从设计，制造，施工，维修，保养等全程工程服务。业务主要位于瑞士，德国，奥地利等地。
BASURA®gas热解气化工艺是将污泥在缺氧的环境下，升温至1100℃，将污泥中的可热解物质彻底分解成CO2、H2、CH4、NH3、NO；系统持续升温至最高2500℃，剩余重金属及无机颗粒物被直接结晶化。重金属及灰分固化在结晶中，实现污泥彻底无害化的同时，可以做到90%以上的减量化处理。
工艺流程
工艺特点
工艺优势
津公网安备 12010102000028号
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