位于意大利北部的Alto Seveso城市污水处理厂负责处理当地纺织品制造商产生的污水。该厂希望在降低排污风险的同时，节约能耗。借助赛莱默的创新生物处理系统，这家工厂已将能耗减少了20%，并改善了附近塞维索河(Seveso River)的水质。
Alto Seveso厂位于意大利菲诺莫尔纳斯科市，坐落在科莫纺织工业区的中心。该厂于1978年建成，为了提高效率和达到新的排放标准，过去这些年来，对污水处理线进行了扩大和改造。
由于距离塞维索河的源头只有几公里，该厂的排放会对河流的水质产生重大影响。在干燥的季节里，这条河90%的水都来自这家工厂的排放。该厂平均每小时的排放量能达到1,000立方米，而塞维索河在干燥季节里的流量约为每小时100立方米。
Alto Seveso厂的所有者和经营者Lariana Depur SpA需要降低进水负荷的变化导致排污出现峰值的风险，同时优化资源和能耗。几年前，赛莱默曾帮助这家工厂升级了“跑道式”水池，因此该厂希望赛莱默能协助解决这一难题。
受其委托，赛莱默对该厂一条处理线上的生物处理工艺进行了改造，其中最先进的就是一个长梯形、推流式的水池，每个分区都可以按照具体的处理要求来进行厌氧或好氧处理。这样就可以根据工业负荷（尤其是氮负荷）的变化，灵活地达到设定目标。
提升灵活性和对处理流程的控制 赛莱默所设计的这款行业领先的新型生物处理系统让该厂能够更灵活地控制处理流程，主要方法是增添水和污水检测仪表及传感器，可以控制推流式水池的六个不同分区。 除此之外，曝气系统也得到了升级和优化。在一般的污水处理厂中，曝气系统中的鼓风机是耗能最大的装置。这家工厂以前使用的表面机械曝气机效率低下，只有开或关的操作模式，无法灵活调节氧气。此外，这台曝气机只能关掉几分钟，否则池内就会出现悬浮体下沉。机械曝气通常也比微气泡曝气的效率低。 借助这款新的解决方案，该厂上线了一个高效、微气泡的Sanitaire曝气系统, 同时搭载5台高性能的 飞力4320自适应潜水搅拌机。由此一来，该厂可以将水池某些区域的曝气操作关闭几小时，甚至几天，节能效果相当可观。 Alto Seveso厂现在还采用Sanitaire TurboMAX涡轮鼓风机，将数量不等的空气输送到6个Sanitaire微气泡系统中。Sanitaire涡轮鼓风机 是直驱型高速涡轮鼓风机，采用最新翼型轴承技术，可提供无与伦比的性能，且能耗更低。与传统鼓风机相比，这款产品的能耗要少40%。 这家工厂的新型控制系统基于PLC（可编程逻辑控制器），由Lariana Depur与赛莱默合力开发。该系统可接收赛莱默WTW品牌传感器收集到的有关溶解氧和氮的数据，让工厂知道何时加大或减少空气的通入量，或根本不注入空气，并在这种情况下启动自适应搅拌机。 根据污染物负荷动态调整运行 与之前的系统相比，该工厂在升级后节省了20%的能源，相当于每年640,000度电。其中有一项新技术可以根据要去除的污染物负荷来动态调整运行，节约下来的能源也大都归功于此。此外，灵活性也至关重要，因为当地纺织企业的排放会导致氮峰值负荷出现大幅度变化。 Lariana Depur在升级这家污水处理厂的同时，也改善了塞维索河的水质，达到科莫湖地区严格的排放标准。转型升级后的这家工厂大幅降低了排水中氮浓度超标（每升15毫克）的风险。同时，一体化的解决方案也帮助减少了工厂的能源足迹，提升了社区的可持续性。 Xylem Water Solutions Italia（赛莱默意大利水解决方案公司）客户卓越经理Marco Leoncavallo表示：“此次升级为工业区，尤其是那些有纺织制造业的工业区，树立起新的污水处理标准。我们很荣幸能与Lariana Depur共同为保护当地水资源出一份力。”
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