一、基本概况
健康城净水厂位于广州国际健康城医药研发片区医药产业基地范围内,广州市白云区钟落潭镇流溪河左干渠以东、广陈路以南,占地约8.7公顷,服务范围为原竹料污水处理系统高校园区片区和钟落潭东片区大部分区域(包括广州国际健康驿站),服务面积为44.6平方千米,设计服务人口35.4万。健康城净水厂由广州市市政工程设计研究总院有限公司设计,于2019年1月8日开工建设,2020年3月底通水调试,2020年6月5日投产运营。健康城净水厂项目采用地下式(下沉式)污水处理厂形式,污水处理工艺为预处理+MBR,设计污水处理规模为15万吨/日,近期设备安装按10万吨/日的处理规模实施,系统范围内共计排水管网约121km,其中污水管网约73km,合流管网约5km,雨水管网约43km。出水水质标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准及《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)地表V类水标准的较严值。
污泥处理工艺采用滤布行走板框压滤机+圆盘干化技术,设计产量为14吨干固/日(按近期设备安装)。干化后污泥送往有资质的单位进行资源化处理处置,实现污染物资源化利用的良性循环。
健康城净水厂工艺流程图
二、污泥处理处置情况
健康城净水厂的污泥使用重力浓缩、滤布行走板框压滤机、圆盘干化机的方式脱水干化,产生的污泥全部外运并委托有资质的单位进行处置。污泥量:污水处理设施泥产率取1.4TDS/万m3污水,近期剩余干污泥量14TDS/d,远期剩余干污泥量30%余量,即污泥干化间近期剩余干污泥最大处理量为18.2TDS /d。
干化车间污泥来自机械浓缩池,污泥含水率不大于97%,近期污泥量467m3/d,远期污泥量700m3/d,板框脱水后污泥含水率小于60%,然后进行干化将污泥处理至含水率<40%。在脱水前对污泥进行调制,需加药剂进行调质。污泥脱水系统共投加2种药剂,PAM和聚合氯化铝。
三、厂区亮点
(一)水区工艺亮点:
1.健康城的处理工艺为MBR工艺,膜组架底部创新性地有曝气盒,可实现间歇性自动曝气,减少能耗。
2.健康城生化处理阶段的工艺为改良性A2O工艺,为AAOA+MBR。池体分为厌氧池、缺氧Ⅰ池、好氧池、缺氧Ⅱ池四个部分,相比起一般只有前三个池体的A2O工艺,健康城创新性地增加了缺氧Ⅱ池,增加了缺氧段的水力停留时间,能够更好地去除总氮。
3.健康城净水厂处理工艺设置了事故池,当进水总管在线监测仪表检测到进水为超标污水时,发出事故预警信号,根据监控中心的指令开启事故池进水阀门,将超标污水引入事故池内。事故池设有中水稀释管道,可将超标污水稀释至正常水平后,将事故池内的水提升至膜格栅出水渠进行下一步工艺处理。
(二)泥区工艺亮点
健康城污水厂的泥区选用了两台韩国UTC的滤布行走板框压滤机。相比较传统压滤机,该型机器具有“完全无人化运行”“薄饼快开,含水率低”“滤布常洗常新”的特点和优点。运行稳定可靠。
另外干化工段选用了圆盘干化机。圆盘干化机具有运行稳定可靠、皮实耐用的优点。两种设备的组合工艺具有“运行稳定”“干化段蒸发水量特别少”“无人化值守”“维护保养简单”等优点。
(三)智慧化亮点
1.精确加药系统:针对除磷剂投加环节,本项目在最大程度利用现有设备及条件下引入除磷剂精准投加系统,该系统能根据生产线上实时水质数据实时自动调节药剂的投加量,有效确保了药剂合理投加的时间和数量,从而达到精准投加;全自动药剂投加系统,能最大程度的减少调度人员的工作量;配套完整的药剂分析系统,为药耗的分析统计及控制提供有力依据。最终达到以最科学的药耗量达到最好的出水水质控制的目标。
2.智能照明系统:通过PLC智能控制实现厂区照明,调整开启照明设备开启数量,实行分级控制。一是日常巡检照明,保持25%照明设备开启;二是参观照明,保持100%照明设备开启;三是自定义照明,可以按需要(如大修、日常维保等)分区域开启照明设备并可以设置定时开启或关闭。